液压系统管道怎样安装

        液压管路安装是液压系统设备安装的一项重大工程。管道安装质量是关系到液压系统正常工作性能的关键之一。

        1.管道布置设计和配管时，应根据液压原理图综合考虑所连接的元件、液压元件、管接头和法兰。

        2.使用的管材必须有明确的原材料依据，不允许使用不明材料的管材。

        3.液压系统管直径小于50mm时，可用砂轮切割机切割。直径大于50mm的管道一般采用机加工切割。如果采用气割，则必须对气割形成的组织变化部分进行加工，同时可以翻出焊接坡口。除回油管外，压力管不允许用滚筒式挤压切割机切割。管道切割面必须平整，清除毛刺、氧化皮、夹渣等。切割面应垂直于管道轴线。

        4.外径小于30mm的管道可采用冷弯法。当管子外径为30～50mm时，可采用冷弯法或热弯法。当管道外径大于50mm时，一般采用热弯法。

        5.液压管路采用对焊时，焊缝内壁必须高出管路0.3～0.5mm。不允许凹进内壁。焊接后，用锉刀或手持式砂轮将内壁的焊缝调平。清除焊渣和毛刺，使其光滑。

        6.整个焊接过程中，应防止风、雨、雪的侵入。管道焊接后，壁厚小于或等于5mm的焊缝应在室温下自然冷却，不得强风或喷水强制冷却。

        根据环境温度选择。对于环境温度高或靠近热源的机械，应首选高粘温油（油的粘度随温度变化，即粘温）或阻燃油。在工况恶劣的情况下，为保证液压系统的安全可靠，应选用粘温特性好、热稳定性好、润滑性好、防锈性好等性能的油。

        动力装置是专门为各种应用而设计的，如卡车在恶劣环境下作业、长时间重载搬运以及其他需要高性能和高质量产品的场合。因此，产生了一个极其多样化和通用的平台。采用标准件可以满足市场要求的大部分应用条件，最大限度地减少用户对液压元件的库存，大大减少非标准设计的工作量。