液压系统有什么作用?

2021-03-06 10:14:31 admin 3

1功率元件的作用是将原动机的机械能转化为液体的压力能。指液压系统中的油泵,为整个液压系统提供动力。

2控制元件(即各种液压阀)控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀按用途分为流量阀(全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调节阀、分流阀等;方向控制阀按用途分为单向阀、液控单向阀、梭阀、方向阀等控制方式不同,液压阀可分为开关阀、定值阀和比例阀,辅助部件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位表、温度表等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,包括矿物油、乳化液和合成液压油。液压系统的功能是帮助人类工作。主要由执行元件的压力变成旋转或往复运动。液压系统制造商

液压管路安装是液压系统设备安装的一项重大工程。管道安装质量是液压系统能否正常工作的关键之一。

3液压系统管直径小于50mm时,可用砂轮切割机切割。一般情况下,直径超过50 mm的管道应通过机加工切割。采用气割时,必须采用机械加工方法,将气割形成的结构变化部分切除,同时可将焊接坡口旋出。除回油管外,压力管不允许用滚筒式挤压切割机切割。管子的切割表面应光滑,清除毛刺、氧化皮、熔渣等。切割面应垂直于管道轴线。

4外径小于30mm的管道可采用冷弯法。当管道外径为30-50mm时,可采用冷弯或热弯。当管子外径大于50mm时,一般采用热弯法。

5液压管道采用对焊时,焊缝内壁必须高出管道0.3-0.5mm。不允许凹进内壁。焊接后,用锉刀或手持式砂轮将内壁较高的焊缝打磨光滑。清除焊渣和毛刺,使表面光滑。液压站制造商

6在整个焊接过程中,应防止风、雨、雪。焊接后,壁厚小于或等于5mm的焊缝应在室温下自然冷却,不得强风或强水强迫冷却。

7焊缝应焊透,表面应平整。压力管道焊缝应取样探伤。

8配管、焊接、预安装完成后,再次拆卸管道进行酸洗、磷化处理。酸洗磷化后,将热风引入管道快速干燥。干燥后,如果在几天内重新组装系统,并将液压油放入管道中,一般不能进行防锈处理,但应妥善保管。如需长期使用,需涂防锈漆,磷化48小时后才能涂。应注意的是,防锈涂层必须与未来管道清洗中使用的清洗液或液压油兼容。

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